武漢水泥發(fā)泡保溫板的原料配制和攪拌

武漢水泥發(fā)泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發(fā)泡劑）、聚丙稀纖維（PP）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成。其生產(chǎn)流程工藝流程是：原料配制、攪拌、模具、成型、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫。

下面武漢水泥發(fā)泡板廠家具體對(duì)水泥發(fā)泡保溫板操作工藝中的原料配制和攪拌進(jìn)行介紹。

一、水泥發(fā)泡板原料準(zhǔn)備

1、普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級(jí)10-15kg，平時(shí)要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調(diào)節(jié)）。

2、穩(wěn)泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價(jià)格10000元/T左右),PP纖維200g。

3、水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應(yīng)配備溫度計(jì)及時(shí)檢測。水溫可根據(jù)水泥的性能調(diào)節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫。

4、鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調(diào)整）。

5、發(fā)泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業(yè)級(jí)的雙氧水含量27.5%）發(fā)泡劑計(jì)量必須精確。

6、水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)過程根據(jù)各地材料不同、溫度、水質(zhì)等綜合因素進(jìn)行調(diào)整，多次試制合格后，方可大量生產(chǎn)。

二、水泥發(fā)泡保溫板攪拌步驟

先將30kg左右的水倒入攪拌桶內(nèi)，再倒入水泥和粉煤灰開轉(zhuǎn)電機(jī)攪拌2分鐘，再將事先準(zhǔn)備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內(nèi)攪拌約1分鐘。倒入發(fā)泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時(shí)間均有1~2秒的調(diào)整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內(nèi)流完），待其自然流平和發(fā)泡完畢高度為330mm左右（容重自行調(diào)整、以增加或減少發(fā)泡劑±100g來調(diào)整）。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3-4天切割。

為便于運(yùn)輸，水泥發(fā)泡保溫板為930mmX930mmX330mm的成品，裝在小車運(yùn)至養(yǎng)護(hù)場地，應(yīng)做到輕拿輕放小心運(yùn)輸。水泥發(fā)泡保溫板約養(yǎng)護(hù)3-4天后即可進(jìn)入切割包裝程序，此時(shí)強(qiáng)度已達(dá)到手按不動(dòng)的效果，7天后指甲很難掐動(dòng)，28天后達(dá)到95%以上的強(qiáng)度。

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